Iedere uitdaging is welkom

PARKEERPLAATSEN, IST MARIA GUGGING

Als we al bezig zijn met het plannen en ontwikkelen van een project voor onze klant Swietelsky, waar bijna alleen op maat gemaakte producten nodig zijn, waarom zouden we dan niet ook de bouwbegeleiding op locatie overnemen tot aan de uiteindelijke oplevering?

<p><strong>Uitdagend tot het einde</strong></p><p>De nieuwe parkeerplaatsen voor het Institute of Science and Technology (IST) in Maria Gugging waren een uitdagend project. Bij uitstek dus geschikt voor ons als specialist voor bijzondere uitdagingen. Verschillende bouwhoogtes, binnen en buiten, bijna alleen maar speciale onderdelen en veel werkzaamheden, waaronder laswerk op locatie, zijn slechts enkele van de parameters in dit project. Daarnaast was BG-Graspointner verantwoordelijk voor de volledige bouwbegeleiding van het drainagesysteem tot aan de eindoplevering.</p><p> </p><p> </p><p><strong>Thuis op nieuw terrein</strong></p><p>Robert Eder van BG-Graspointner had de algehele technische leiding over dit project, dat praktisch heel 2020 besloeg. Hij herinnert het zich nog:</p>
Vanaf het begin wisten we twee dingen zeker. Ten eerste: met dit project betreden we nieuw terrein. Ten tweede: dat kunnen we.
<p><strong>Afwatering op twee niveaus</strong></p><p>De plannen van de architect voorzagen in een gietasfaltoppervlak (5 cm buiten, 3 cm binnen) voor de parkeerplaatsen. Een groot deel van het oppervlaktewater kan weg via de roosters van de goten. Omdat gietasfalt echter licht waterdoorlatend is, dringt ongeveer vijf tot tien procent ervan in het materiaal door. Daarom is er een dubbele bitumenafdichting onder het gietasfalt, die het water ondergronds naar het gootlichaam leidt. Het is daarom een afwateringssysteem met twee niveaus.</p><p> </p><p> </p><p><strong>Efficiënt ontwikkelen dankzij CAD</strong></p><p>Elk gootelement is gemaakt van roestvrij staal en wordt op maat gemaakt. Belastingsklasse C (25 ton) was vereist voor de overrijdbaarheid. Dankzij CAD-ondersteund werk was BG-Graspointner in staat om complexe configuraties te ontwerpen en de optredende krachten al voor de productie te berekenen om de vereiste belastingsklasse te bereiken.</p><p> </p><p> </p><p><strong>Vakkundig laswerk</strong></p><p>Bij BG-Graspointner werden de bovenste en onderste afwateringsniveaus aan elkaar gelast en vervolgens als meter-elementen op de bouwplaats afgeleverd. Hier werd het lange gootlichaam geleidelijk opgebouwd uit de afzonderlijke stukken tijdens het lassen. Om latere corrosie te voorkomen, moeten lasnaden gebeitst worden. In de fabriek gebeurt dit bijvoorbeeld met salpeterzuur. Voor bouwplaatsen is het werken met en lozen van salpeterzuur geen geschikte oplossing. Voor dit doel vonden Robert Eder en collega&apos;s het TIG Brush systeem, waarmee lasnaden op de juiste manier kunnen worden na behandeld.</p><p> </p><p> </p><p><strong>We gaan tot op de millimeter</strong></p><p>Een andere uitdaging waren de verschillende bouwhoogtes van de ondergrond in het gebouw. Soms is de ondergrond de fundering, soms het plafond voor een parkeer laag eronder. Deze verschillen werden gecompenseerd met isolatiemateriaal. Voor de op de millimeter nauwkeurige installatie van de goten werden speciaal in hoogte verstelbare voeten ontwikkeld, geproduceerd en nauwkeurig uitgelijnd met laser. Later werd het geheel in de specie gelegd.</p><p> </p><p> </p><p><strong>Ontwikkeld en geleverd in recordtijd</strong></p><p>Na controle van de CAD-modellen voerden we in juni de eerste belastingtests uit op prototypes, kregen we in augustus goedkeuring en konden we in september leveren. Alles bij elkaar duurde het zes weken vanaf de ontwikkeling van de vele speciale onderdelen tot de levering. Een tempo dat zelfs ons verraste.</p><p> </p><p><strong>Klant tevreden</strong></p><p>Onze klant Gerald Berndl van bouwbedrijf Swietelsky was ook zeer tevreden:</p>
Van de vele speciale ontwerpen tot de acceptatie, dit was een veeleisend project, maar de oplossingsgerichte aanpak en de kwaliteit van de resultaten maken BG-Graspointner voor ons een gewenste partner voor toekomstige projecten.

Project profiel

Projectnaam

IST Maria Gugging 

 

Plaats

Maria Gugging, Oostenrijk

 

Geïnstalleerde goottypen

BG-FLEX verdampingsgoot roestvrij staal Tp 304 met tweede afvoerniveau incl. afdichtingsflens en verstelbare poten

 

Type rooster:

BG-FLEX FA mazenrooster NW150 Tp 304, MW30/10, kl. C 250kN incl. vergrendelingsmateriaal

 

Totaal aantal strekkende meters

478 m

 

Ondersteuning BG-Support

De productwens van de architect en de klant werd perfect gerealiseerd door ons team van technici!

 

- gootlichaam dat voldoet aan belastingsklasse C 250kN

- verschillende hoogtes van het roestvrijstalen Tp304 gootlichaam

- extra brede afdichtingsflens voor bitumen afdichting 

- legplan en etikettering van de afzonderlijke gootlichamen of speciale onderdelen

- opstellen van een stuklijst voor het installatiebedrijf

- overdracht aan de installateur

- begeleiding bij installatie

- eindoplevering met aannemer en installateur

- deadlines halen, zelfs in de moeilijke Covid-19-periode

 

Klant/Opdrachtgever

Swietelsky AG

 

BG-Projectteam

Robert Eder, Christoph Soriat, Dominik Stockhammer, Josef-Mario Resel

 

Architect/Planner

Maurer u. Partner, Arch. Georg Siegel

 

Aannemer

Werfleider Swietelsky Ir. (FH) Gerald Berndl, M. Eng.

MMG Mühringer Montage GMBH

Robert Eder
Technical Support
BG-Graspointner | Oostenrijk